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我公司学习多家污泥脱水设备先进结构设计技术，并且通过改进，制造出新型的设备，我公司的产品设计合理，坚固美观，维修方便，高效可靠，成功避免了传统压辊呈水平型布置的带式压滤机其中一半压辊做无用功的缺点，充分发挥了带式压滤机的脱水性能，脱水性能较佳。具有*特的多段脱水设计，脱水效率高，滤饼含水少，适用于污水处理、造纸、皮革等各种污水处理工程，应用范围广泛。　　带式压滤机在过渡脱水区采用了弧型辊包脱水技术，有效地解决了当大泥量时污泥从带式压滤机的滤带两侧跑泥的问题；带式压滤机的网带冲洗系统采用了自净喷嘴，降低了冲洗水的水质要求，运行成本得到了进一步降低。

工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。

　　步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：

　　1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。

　　2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。

　　3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。

　　4、挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，较终形成含水率较少的块状泥饼，自动卸在出料口。

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

产品特点：

1．采用浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。

2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量

3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。

4．标配自动控制系统

5．进口滤布，使用寿命更长

6．智能控制自动清洗系统，用水更省

7．**长挤压段设计，泥饼含固率高

设备质量保证：

1、主机机架采用优质国标方管整体牢固焊结而成，其表面经高强度防腐蚀处理，耐酸、碱防锈能力可达10年以上。

2、主机主体部分采用优质不锈钢制成，包括：主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、等零部件。

3、轴承座采用优质铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，可保用三年，挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

4、根据泥浆物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固体回收率高、易清洗、易折装的优质滤网。

洗砂泥浆处理设备是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。

设备的构成：驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。机机架采用优质方管。主要受力轴承座采用全密封设计，采用国产大厂轴承密封，包胶。可靠性保用三年。主传动点击采用正厂高品质组合式摆线针轮减速机，变频器实现无级变速。滤带采用优质高清度聚酯尼龙污泥压滤网。筛辊、挡泥板、接水槽、气动箱罩、M10及以下的螺丝等均采用不锈钢材质

设备的特点是：

结构紧凑、占地面积小、操作简单、维修方便、性能稳定、操作方便、安全、省力；，经久耐用。

用水少、洗涤净度高、大大缩短洗涤时间、提高生产率、运行连续，亦可根源不同浆种选用不同目数的滤网，减少纸浆损失。

沙场泥浆脱水机工艺流程

设备整个脱水程序是连续进行的，其工作过程为：

絮凝混合→进料→布料→重力脱水→翻转卸料→压滤段预压脱水→压滤段压榨脱水→滤饼卸料。