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公司成立初始,以国际化标准组成 了一支优秀、高素质的各级管理人才和专业的技术团队。我们拥有专业的设备制造厂,完整的硬件配套设施和科学规范的生产管理体系。成立了产品研发部,实验室,以及完整的产品生产工序。能根据用户要求设计生产成套环境治理设备。
沙场泥浆压滤设备消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备;该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
产品主要功能特点:
1.机架:选用国标优质方钢,油漆选用专为本公司定制的特种防腐漆,采用当今先进的热喷涂处理,强度高、耐腐蚀能力强。
2.筛辊、螺栓均选用优质不锈钢。
3.胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件,再采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后,再二次强化,其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。
4.轴承座使用全密封铸钢件,坚固、耐用。
5.水槽、清洗箱等采用优质耐腐蚀、经久耐用、**生锈的板材。
6滤带的材质,经、纬线的粗细及编织方式根据物料的不同定制。脱水率优良、耐用。



工作的原理
1、原料经过布料区,采用*特的旋转机构将泥浆拨平、使泥浆均匀分布在下滤网上。同时排除大部分的水。
2、进行初压脱水,在三条抛物线设置的托辊进一步缓慢施加柔和压力,一部分的间隙水被挤出。
3、大面积的低压排水区,*特的排水结构,能够迅速将压榨水迅速排掉,特大直径的排水辊才能确保压榨力是柔和提升。
4、滤带呈”S”型缠绕产生递增的表面剪切力,在滤带张力作用下外层滤带对泥浆产生压力将渣浆中的少量水份榨出,滤带间泥浆所受压力逐渐增大。上下滤带绕过三组直径递减的对压辊,使大量水分被缓缓地强力压出,形成滤饼。
设备质量保证:
1、主机机架采用优质国标方管整体牢固焊结而成,其表面经高强度防腐蚀处理,耐酸、碱防锈能力可达10年以上。
2、主机主体部分采用优质不锈钢制成,包括:主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、等零部件。
3、轴承座采用优质铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,可保用三年,挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶,可保用三年。
4、根据泥浆物理特性不同选用不同的滤网,本机采用强度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固体回收率高、易清洗、易折装的优质滤网。
广州玖亿环保工程装备有限公司

广州玖亿环保科技有限公司沙场泥浆压滤设备,采用分体结构,可根据污泥的含水率和用户要求设计浓缩机长度尺寸,以达到更好的脱水效果,本设备将沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经泥浆分离处理系统分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用汽车运走。可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部**,处理系统必须在开采沙工程中万无一失,做到**的可靠,洗砂污泥脱水,洗砂污泥脱水机滤饼效果产出的泥饼厚实,脱水效率高。泥饼大块、厚实、含水率低。
结构特点:
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、**重力脱水段为倾斜式,污泥液面距滤布高达300mm,使污泥在重力脱水段静水头增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,**与*二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
3、**个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。



工原理过程:
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置,使污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。重力浓缩脱水区的功能在使污泥外大部分的自由水经滤布的网孔籍重力排出,以提高污泥浓度,使污泥性状趋于稳定,利用后续的压榨脱水作业。
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水 ,污泥随滤布移动进入加压脱水区,在6个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小而逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力,将污泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
设备优点:
1、自动控制,连续进行;
2、能耗低,使用寿命长;
3、脱水效率高,泥饼含固率高;
4、易于管理,维护方便。
5、低噪音,化学药剂少;
我司提供的服务:
根据用户要求,提供设计图纸,设计生产产品,完毕后,由我们公司的技术人员现场指导设备安装及培训操作,直到设备投入正常使用,用户满意为止,以上均为免费服务。
产品在我公司规定的保修期内出现质量问题,在接到用户电话或传真后,1小时内售后技术给与回复,如需到现场解决,无特殊情况48小时尽量赶到现场,为用户解决问题。


