污泥过滤设备是我公司技术研制生产的较新一代**脱水设备,它处理能力大,脱水效率高,能耗低等优点,它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大,脱水时间长,滤布更换频繁,不能连续工作,自动化程度低,用工多的问题,由于较新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。
设备原理:
是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带,并通过滤带送入滚轮,通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。
步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段:
1、预处理:利用重力沉降,将原始污泥浓缩,提高浓度,减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为压滤机下一步脱水准备条件。
2、重力浓缩脱水段:将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的自由水,从滤带滤出,进一步减少污泥的含水量。
3、楔形预压脱水段:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
4、挤压辊高压脱水段:将带式压滤机的多根辊轴布局合理,对污泥反复挤压与剪切,使污泥水份逐渐减少,再经过精压辊的挤压,较终形成含水率较少的块状泥饼,自动卸在出料口。
设备结构特点:
由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成,由传动辊带动的(上、中、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
设备的保养:
1.经常对设备进行检查,注意各部位的连接是否紧固,各转动部位的轴承有无过热等。
2.该设备应安装于室内。
3.建议该设备每三个月一次检修,每年大修一次,用户可根据机器的使用情况,制定检修计划。
售后服务
凡购买我厂设备,我厂均免费指导安装、调试,并培训操作人员学会使用和维护,我司常年以优惠的价格提供配件。
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